Semi-mască de filtrare a particulelor (8228V-2 FFP2)

Care sunt beneficiile măștilor cu supape de respirație?
Supapa de respirație a mască este potrivită pentru un mediu relativ cald.Va fi mai respirabil atunci când expirați, iar supapa de respirație de inhalare se va închide automat, ceea ce nu va afecta deloc efectul de utilizare.

În comparație cu măștile obișnuite, măștile cu supape de respirație sunt mai potrivite pentru mediul de utilizare dur și mai favorabile respirației oamenilor.În mediul de lucru umed și fierbinte, cu ventilație slabă sau cantitate mare de muncă, utilizarea unei măști cu supapă de respirație vă poate ajuta să vă simțiți mai confortabil atunci când expirați.

Principiul de funcționare al supapei de respirație este că presiunea pozitivă a gazului evacuat deschide placa supapei atunci când expiră, astfel încât să elimine rapid gazele reziduale din corp și să reducă senzația de înfundare și fierbinte atunci când utilizați măști.Presiunea negativă la inhalare va închide automat supapa pentru a evita inhalarea poluanților din mediul extern.

Mască de față cu bumbac de acupunctură
Bumbacul de acupunctură este, de asemenea, numit bumbac care formează acul în industria măștilor de față pentru praf de unică folosință.Bumbacul perforat cu ace pentru mască este un fel de material de mască realizat prin procesul de ascuțire.Se mai numește și mască rezistentă la praf după ce a fost combinată cu prelucrarea măștii.Bumbacul perforat cu ace pentru mască este un fel de material filtrant, care este fabricat din fibră de poliester prin procesul de perforare cu ace.În procesul de trecere prin acest material filtrant, praful respirator va fi adsorbit între fibre, care joacă un rol în prevenirea prafului.

Măștile din bumbac perforat cu ace sunt potrivite pentru minerit, construcții, turnătorie, măcinare și industria farmaceutică, agricultură și horticultură, silvicultură și creșterea animalelor, ingineria metroului, operarea aluminiului, echipamente electronice și electrice, fabricarea instrumentelor și instrumentelor, industria alimentară, fabrică de ciment, fabrică textilă, fabrică de scule și feronerie, șlefuire table, lustruire, tăiere, inginerie de demontare, operație de zdrobire.Ele pot preveni eficient metalele neferoase, metalele grele și alți poluanți nocivi și pot bloca fibra de sticlă azbest și alte substanțe nocive.

Diferența de presiune este una dintre metodele de testare pentru evaluarea măștii.

Metoda de testare – Diferenţial de presiune
Diferența de presiune, sau căderea de presiune, reflectă cât de ușor este să respirați prin materialul filtrant.Diferența de presiune este determinată în general prin măsurarea presiunii aerului pe ambele părți ale materialului filtrant, în timp ce aerul curge cu o viteză cunoscută prin materialul filtrant.Diferența de presiune este diferența dintre cele două presiuni ale aerului.O diferență de presiune scăzută înseamnă că aerul trece cu ușurință prin materialul filtrant, făcându-l mai ușor de respirat.Pentru o anumită configurație experimentală, scăderea vitezei aerului va scădea diferența de presiune și creșterea grosimii materialului filtrant va crește diferența de presiune.

Diferența de presiune este de obicei raportată în unități de pascal (Pa) (1,0 Pa = 0,102 mmH2O).Unele standarde de presiune diferențială pentru măștile chirurgicale folosesc unitatea Pa/cm2, care nu are nicio semnificație fizică.Aceste teste, totuși, specifică suprafața materialului măștii testat, astfel încât valorile au fost înmulțite cu suprafața testată pentru a obține o unitate semnificativă din punct de vedere fizic, Pa.

EN 149:2001
În Europa, aparatele respiratorii filtrante cu piese faciale trebuie să aibă caracteristicile indicate de standardul EN 149:2001 (+ A1: 2009), care impune ca aceste măști, printre altele, să aibă caracteristici specifice de respirabilitate, scurgeri spre interior, inflamabilitate, acumulare de CO2. , etc. Standardul EN 149:2001 (+ A1: 2009) impune ca capacitatea de filtrare a măștilor să fie testată atât cu un aerosol de particule de NaCl având o mediană de distribuție a diametrului între 0,06 și 0,10 μm, cât și cu un aerosol de particule de parafină ulei având o distribuție a diametrului median între 0,29 și 0,45 μm;nu se solicita test de eficienta a filtrarii bacteriene.Pe baza capacității lor de filtrare, mașinile filtrante cu piese faciale sunt clasificate în tipul FFP1 (capacitate de filtrare a aerosolului NaCl și a uleiului de parafină egală cu 80%), FFP2 (capacitatea de filtrare a aerosolului NaCl și a uleiului de parafină egală cu 94%) și FFP3 (capacitate de filtrare). de aerosoli de NaCl și ulei de parafină egal cu 99%).